我们都知道，热镀锌角钢也称之为热浸锌角钢或热浸镀锌角钢。是把除锈后的角钢浸入左右融化的锌液中，让角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。我公司生产的热镀锌角钢的主要优点是：

    01 处理费用低：热镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

    02 省时省力：镀锌过程要比起其他的涂层施工法更加快捷省时，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间；

    03 镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；

    04 可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为型钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；

    05 性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护；

    06 持久耐用：热镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，抗腐蚀能力强的特性，在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50--60年以上而不必修补。

人们在建造房子的过程里面会使用不一样的建筑工具来进行建造楼层比较高的那些建筑物，有一些楼层里面会有槽钢层的存在，这也是没有办法避免的。而槽钢层就是使用槽钢铺的楼层。

槽钢是截面为凹槽形状的长条钢材，是建造用和机械用的碳素结构钢，属于一种复杂断面的，刚才它的断面形状是凹型，槽钢层与混凝土直接浇筑的楼层是不一样的，因为它容易漏水，所以在咱们购买房子的时候，一定要尽量的避开型材槽钢层的房子，槽钢层下层还是本层都很容易漏水，槽钢层一般都会建造在第几层呢？

 在大部分的建筑物里面，一般在3楼到15楼左右槽钢层外架调价控制在20米。一般的住宅楼层高是3米20米，也就是6层楼，如果说从第2层开始那么就是8层，如果是从第3层开始那就是9层。所以槽钢一般是在第7~8层脚手架设置的一层槽钢。

 槽钢层下面的那一层房子影响 ，并且邻居也会被这种现象连累，要是出现了大面积漏水的现象，也会造成邻居的财产损失，如果这件事情处理不好的话，现在还会引起一些纠纷。

1、槽钢层漏水会直接影响楼下或者是邻居们的日常生活，也会容易引发生活中的矛盾，影响人们的关系，让居住者非常的困扰。

2、如果楼层漏水的话，就会对人们所居住的这个建筑物造成一定的腐蚀问题，时间长了不但房间里面的装饰会受到一定的损坏，房子里面的电器设备也是容易被损坏的，建筑物也会因为水的侵蚀缩短使用的时间。

3、槽钢层漏水肯定不是物业这方面造成的，如果物业对于这方面管理疏松的话，或是出现问题没有及时处理，导致用户出现损失扩大或更严重的问题，那么物业也是要承担相关责任。比如说管道堵塞，虽然说这个现象并不是物业造成的，但是根据相关的规定，我也应该定期进行检查和清理，如果物业没有做到的话，那么就可以追究他的责任。

H型钢优势

1、结构强度高

同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。
2.设计风格灵活、丰富
在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ，从而使建筑布置更加灵活。
3.结构自重轻
与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。
4.结构稳定性高
.以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度小。
5.增加结构有效使用面积
与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。
6.省工省料
与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。
7.便于机械加工
易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。
8.环保
采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。
9.工业化制作程度高
以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。
10.工程施工速度快
占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高，降低财务费用，从而节省投资。以我国“ 高楼”上海浦东的“金贸大厦”为例，主体高达近400m的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶，而钢混结构则需要两年工期。